高炉煤气低压脉冲除尘器

高炉煤气低压技术具有滤速高、滤布寿命长、无大气污染、可在线或离线反吹、自动化程度高等优点。云顶集团愿以丰富的经验、精湛的技术、良好的服务态度为各厂新建或换代改造高炉煤气进行设计，共同将干式除尘技术推进到一个新水平。

高炉煤气低压脉冲除尘器除尘器工艺特点：

     1）滤速比大提高70%～100%,箱体数因此减少30%～40%,占地面积少;

     2）滤袋寿命长,较好地解决了滤布频繁损坏的问题;

     3）设备简单,自动化程度高,反吹效果更好;

    4）全封闭反吹,无任何煤气排放,消除了大气污染;

    5）投资低,比大布袋除尘器系统少20%～25%。

高炉煤气低压脉冲除尘器工作原理：

          由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净利煤气支管，主管时入热风炉等使用。当过滤到一定时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器的阻力上升，当阻力上升到一定数值时，电气控制系统发出清灰信号，出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭，开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋急速扩张，滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入下部锥形灰斗，最后一个喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程，此过程结束，出口支管气动蝶阀和上球阀开启，进入正常过滤状态;同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱体的清灰过程，上述过程中各个阀门的开启与关闭，单箱体相对粉尘浓度的测试，都由PLC系统控制，这样周而复始的工作，荒煤气得到净化。