沉流式滤筒采用斜插式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于沉流式滤筒除尘器在清灰时滤料的抖动较小，使除尘滤筒的寿命大大高于除尘布袋。

设备设有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘设备入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用质量高耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。

沉流式滤筒除尘器的滤筒使用寿命可达2年，大大地减少了除尘设备换滤芯的次数（传统布袋除尘设备平均每6个月左右换一次），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

沉流式滤筒除尘器工作原理是将含尘气体进入除尘设备灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

沉流式滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘设备阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。然后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

沉流式沉流式滤筒除尘器性能特点：

（1）采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘设备在工作过程中同步清灰效果好；

（2）净化效率高，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；

（3）尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命；

（4）滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换方便，而且除尘设备本体内不设置传动部件，使其工作减至较少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要换，省去了常用袋式除尘设备需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的费用；

（5）模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。