火电厂循环硫化床热水锅炉使用的除尘器也被大家称为过滤式除尘器，是一种效率高的布袋除尘器，它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。布袋除尘器按清灰方式的不同可以分为振动式、反吹式、脉冲式、及复合式等4中类型，脉冲反吹式由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果比较好，是目前世界上使用较为广泛的除尘装置。
火电厂布袋除尘器工作过程：含尘气体从布袋除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当除尘布袋表面积尘达到指定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制) 按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸料阀排出后，利用输灰系统送出。
除尘滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。根据锅炉尾部除尘器运行环境和介质情况，选择合适的滤料，是保证布袋除尘器性能的关键。要配备一台好的除尘器，首先要选用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合现场工艺要求(如温度、化学侵蚀等) 的滤料，以高质量缝制技术加工而成的滤袋。如果滤料选用不恰当或加工质量差，易产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象。
通过大部分工程实践表明，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是可行的，它除尘效率高，一次性投资省，设备占地小(相对于四电场以上电除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决，为除尘器的使用提供了有力保证。另外，由于除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，其操作管理均较简便，本除尘器已经广泛使用于电厂、矿山、冶金、化工、水泥、制药、食品等行业，作为环境净化及产品回收设备。