脉冲除尘器的安装调试：

         1、安装时应按图纸和中国、行业有关安装的规范要求执行。

         2、对进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。

         3、安装设备由下而上，设备基础必需与设计图纸一致，安装前检查进行调整，而后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体及上箱体、风道，再安装气包、、喷管以及电气系统，压气管路系统。

        4、各检查门和连接法兰均装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。

        5、安装压缩空气管路时，管道内要吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭平安阀。试压后将减压阀调至规定压力。

        6、按电气控制仪安装图和说明书安装电源和控制线路，多芯电缆必需留有不少于10％余量。

        7、除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封性。必需时，进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。

        8、在有打压要求时，按要求对整体进行打压试验。验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以1.15的系数，较小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时，泄漏率小于2%。

        9、后面安装滤袋和涂刷油漆。先拆除再安装滤袋。滤袋的搬运和停放，要防止袋与周围硬物、尖角物件等接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。袋框应垂直从袋口往下安放。

       10、单机调试，在除尘器安装（试压）全部结束后进行，对各类阀门，如进排气阀、。螺旋输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载试运转。

       11、动态调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行负载联动。